Menyelaraskan lantai kayu dengan tangan anda sendiri di bawah lamina

Cara tingkatkan lantai untuk lamina - gambaran keseluruhan cara terbaik

Ramai pengguna berminat bagaimana untuk tingkatkan lantai untuk lamina supaya ia memenuhi keperluan pengeluar bahan lantai. Pangkalan meratakan mungkin berbeza, jadi tidak ada satu-sisi jawaban. Kemudian anda akan belajar cara menyediakan permukaan yang berlainan untuk lantai lamina seterusnya.

Apakah keperluan utama untuk permukaan pelekap?

Laminate adalah plat sekeping yang berkumpul di permukaan lantai berterusan terima kasih kepada sendi penguncian. Bahan itu selesai, iaitu, ia tidak boleh dipotong lagi. Keanehan dari piring adalah dalam ketegaran mereka - mereka tidak boleh mengambil bentuk asas. Sekiranya permukaan dasar tidak cukup rata, struktur bahan itu tertakluk kepada peningkatan beban, yang membawa kepada pemakaian pramatang dan kerosakan mekanikal pada lamina semasa operasi.

Laminate di ruang tamu

Ketidakseimbangan asas menjejaskan kualiti sendi kunci. Jahitan antara plat yang diletakkan di bahagian tidak teratur lantai akan menyimpang, dengan kelengkungan yang agak besar peranti penyambung akan pecah. Oleh itu keperluan asas untuk permukaan pelekap adalah kesamaan. Kelengkungan yang dibenarkan dari pangkal lantai tidak boleh melebihi 2 mm per meter di semua bahagian bilik.

Laminate diletakkan di atas substrat dengan kaedah terapung. Ini bermakna bahawa penutup lantai tidak tetap tegar ke pangkalan, tetapi masih ada jurang ubah bentuk dari dinding sepanjang perimeter pembentukan yang dipasang. Keadaan ini menerangkan satu lagi keperluan untuk tanah - mendatar. Di permukaan yang cenderung, salutan itu secara beransur-ansur akan "tergelincir" ke dinding yang lebih rendah dan terletak di atas penghalang, yang akan membawa kepada ketidakstabilan ubah bentuk terma plat dan kemusnahan secara beransur-ansur.

Di samping itu, permukaan pelekap mestilah tegas dan kering (laminat berstrata dan merosot dengan kelembapan yang tinggi). Keperluan ini ke tanah menentukan pilihan cara yang mungkin untuk mempersiapkan permukaan kerja untuk pemasangan bahan lantai ini. Kebiasaannya, pangkalan berangka untuk meratakan di bawah lamina adalah:

  • konkrit lama (screeds simen-pasir);
  • papak lantai (di pangsapuri dan beberapa rumah persendirian);
  • lantai kayu di kayu balak.

Screeds and slabs adalah sama, oleh itu kaedah penyediaan mereka sering sama. Mari kita pertimbangkan teknologi apa yang terpakai untuk penjajaran mereka.

Screed dari campuran "simen" basah - bagaimana untuk mencipta?

Sebagai bahan untuk meratakan permukaan, bahan buangan simen-buatan sendiri atau larutan campuran campuran siap (levelers) boleh digunakan. Kaedah permohonan mereka adalah kira-kira sama. Penyediaan penyelesaian yang betul adalah lebih berfaedah secara material, tetapi tidak menyusahkan untuk dilakukan di pangsapuri rumah pelbagai tingkat, di mana ia lebih baik menggunakan campuran yang dibungkus. Penyata lebih mudah diangkat ke lantai dan campuran penyelesaian kerja (menggunakan pengadun pembinaan konvensional atau bit gerudi yang sesuai).

Meratakan lantai untuk lamina

Bahan-bahan ini digunakan untuk hubungan pembuatan dengan kelengkungan tulang belakang kira-kira satu mendatar dari 1 hingga 8 cm. Untuk dihasilkan secara bawah lantai lamina memenuhi keperluan, panduan (suar) dipasang sebelum menuang penyelesaian yang sedang mendatar sama dan selepas penetapan separa campuran adalah peretirka , meratakan penyelewengan kecil. Teknologi peranti yang dibuat dari bahan-bahan ini mengandaikan langkah-langkah sedemikian.

  1. 1. Penyediaan permukaan asas, termasuk pembersihan serpihan dan debu, penyingkiran bahan yang terkelupas.
  2. 2. Kalis air asas, yang terdiri daripada salutan permukaan asas dengan filem polietilena padat atau bahan kalis air roll.
  3. 3. Menetapkan panduan di peringkat permukaan lantai yang dimaksudkan.
  4. 4. Mengisi penyelesaian antara suar dan meratakan tahap panduan yang dipasang.
  5. 5. Penggalian rumah api (satu hari selepas pengisian), pengedap lekukan terbentuk dan pengisaran seluruh permukaan.

Pemasangan lamina diasumsikan secara kering, jadi perlu menunggu pengeringan basah "basah". Pematangan penuh (penghabluran) simen 26-28 hari yang diharapkan tidak diperlukan, kerana beban pada pangkalan yang disediakan tidak kritikal.

Meratakan penyelesaian separa kering - apakah kelebihannya?

Sekarang lebih kerap untuk peranti campuran separuh kering coupler digunakan. Mereka berbeza dari penyelesaian klasik - dalam peratusan yang rendah pelarut dan penggunaan plasticizers yang mengurangkan ketegangan permukaan air, yang membantu mengurangkan pencampuran komponen penyelesaian dan semidry membasahkan mereka dengan lebih baik.

Campuran yang disediakan mempunyai konsistensi kerap, tidak membebaskan kelembapan bebas. Disebabkan ciri penyelesaian ini, tidak ada keperluan untuk langkah kalis air. Kelebihan kedua ialah meliputi ketebalan hampir tidak terhad, yang membolehkan untuk mengurangkan aras satah semua bilik dalam satu baris mendatar pada besar tahap pengkamiran awal papak (tipikal pangsapuri di rumah-rumah lama berbilang tingkat). Ciri positif ketiga adalah kemudahan untuk mewujudkan permukaan yang memenuhi syarat untuk lantai lamina.

Menyamakan kedudukan dengan senarai kering

Bagaimana lantai diratakan di bawah lamina dengan campuran separuh kering? Teknologi ini mudah, termasuk urutan tindakan berikut.

  1. 1. Penyediaan substrat (sama seperti yang dinyatakan untuk senarai konvensional).
  2. 2. Pemasangan rumah api api.
  3. 3. Penyediaan campuran (biasanya menggunakan mixer khas, tetapi anda boleh menggunakan mixer konvensional konvensional).
  4. 4. Penyembur berlapis dan tamping mortir separa kering supaya bahan akhirnya sedikit di atas panduan.
  5. 5. Peraturan seterusnya mengeluarkan lapisan tambahan campuran, menjulang tinggi di atas panduan, dan permukaannya dilayari.

Skrin separa kering lebih kuat daripada yang klasik, ia tidak mengecut, ia menjadi lebih cepat. Sudah selama 3-4 hari pada suhu bilik dan ke atas, lantai boleh diletakkan. Apabila meratakan lantai dengan skop pasir semen bagi apa-apa jenis, ia perlu memasang band peredam di sekeliling perimeter dinding, yang akan mengimbangi ubah bentuk linear pada pangkalan lantai apabila rejim suhu berubah.

Bahan meratakan sendiri - jika terdapat kelengkungan

Jika papak atau sekali dibina senarai yg panjang lebar konkrit mempunyai kelengkungan kecil dalam unjuran mendatar (3 cm), ia adalah lebih bermanfaat untuk menggunakan plaster khas yang berada di dalam proses menuang bebas membentuk permukaan yang rata. Ini dipanggil penyelesaian meratakan sendiri, walaupun seringkali bahan ini dipanggil menuangkan lantai.

Campuran siap kering dijual dalam beg kertas 20 dan 25 kilogram dan mengambil penyediaan bahan kerja dengan larut dalam air dan bercampur dengan pencampur pembinaan. Disediakan mengikut saranan pengeluar (ditunjukkan pada bungkusan), larutan dituangkan ke substrat konkrit, diagihkan oleh kancing berkaca, kemudian dilancarkan dengan roller jarum. Operasi yang terakhir diperlukan untuk menghilangkan gelembung udara, yang dapat mengurangi kekuatan bahan.

Menggunakan bahan meratakan sendiri, walaupun kos yang agak tinggi, adalah wajar apabila kelengkungan kecil permukaan asas disamakan. Selepas menuangkan penyelesaian dengan cepat mengambil (1-2 jam) dan kering (dua hari), yang dengan ketara mengurangkan kerosakan teknologi terpaksa dalam kerja pembaikan.

Kaedah kering penyediaan substrat - 2 pilihan

Ini termasuk planking papak yang berlainan mengikut log yang telah ditetapkan dan skop kering oleh teknologi Knauf. Kedua-dua kaedah memastikan penciptaan asas yang sesuai untuk meletakkan laminasi permukaan asas seterusnya tanpa perlu berehat untuk mengeringkan bahan yang digunakan. Kaedah pertama melibatkan pemasangan bar kayu dengan langkah tertentu, bergantung pada sifat dan ketebalan bahan yang diletakkan di atas. Seperti papan pelapisan yang digunakan: OSB, papan lapis, papan serpih.

Di bawah laminat lebih suka mengambil slab OSB yang memenuhi keperluan untuk kualiti permukaan untuk semua petunjuk, lebih murah dari segi kos bahan dan yang paling mudah digunakan. Selepas pemasangan, bahan ini tidak memerlukan pemprosesan tambahan, tahan terhadap mikroorganisma (pembusukan, acuan) dan tahan lama. Sekiranya perlu untuk melindungi lantai antara ketinggalan, bahan penebat haba diletakkan. Tidak akan ada masalah dengan meletakkan komunikasi paip (pembetungan, bekalan air, pemanasan).

Campuran kering untuk meratakan lantai

Screed kering adalah permukaan yang terdiri daripada papan gentian gypsum terikat ditumpuk di bawah tanah yang dilapisi tanah liat berkembang dengan baik. Oleh itu, selesaikan dua masalah sekaligus: penciptaan permukaan pepejal dan penebat (penebat bunyi). Pemasangan adalah seperti berikut:

  1. 1. Panduan logam boleh tanggal dipasang mengikut tahap mendatar.
  2. 2. Dalam jangka masa antara plat terdedah, kita tertidur di tanah liat yang diperluas, sedikit padat dan tingkat padding dengan peraturan mengikut tahap rumah api.
  3. 3. Keluarkan panduan dan tuangkan lompang terbentuk selaras dengan jumlah kawasan.
  4. 4. Pada podsypku terbentuk meletakkan papan serat gipsum khas, dilengkapi dengan sambungan kunci.
  5. 5. Kami menyambungkan serpihan yang telah selesai dengan satu sama lain dengan bantuan kunci.
  6. 6. Menutup seluruh kawasan yang dicadangkan dengan papak, kami juga membaiki lapisan dengan skru.

Akibatnya, permukaan yang kukuh dan terisih dengan cepat terbentuk, sesuai untuk meletakkan lamina atau penutup lantai lain. Kelemahan screeds kering adalah rintangan kelembapan yang tidak mencukupi dan kos tinggi perbandingan.

Bersedia untuk meletakkan lantai lamina

Permukaan lantai, yang dibentuk oleh papan yang dipasang pada kayu balak, tidak selalu sesuai untuk meletakkan lamina walaupun selepas persiapan. Agar tidak membazirkan usaha dan wang pada langkah-langkah sia-sia, perlu segera mengetahui keadaan permukaan kayu permulaan. Untuk melakukan ini, ambil tahap semangat (tahap gelembung) dan peraturan 2 m atau lebih. Jika ada kelengkungan yang signifikan (rongga, bulges) atau sisihan besar dari satah mendatar, lebih baik untuk meninggalkan idea dengan meratakan permukaan papan sebagai tidak menjanjikan.

Meratakan lantai kayu

Apabila permukaan secara keseluruhannya rata, mendatar, dan papannya kuat dan tidak busuk (papan lantai masalah tunggal boleh diganti), lantai kayu itu sesuai untuk persiapannya untuk meletakkan laminasi seterusnya. Bagaimana untuk mengukur lantai kayu di bawah lamina supaya ia memenuhi keperluan? Terdapat dua cara:

  • Permukaan pengisaran (lenturan) untuk mencapai parameter yang diperlukan;
  • lantai meratakan dengan lantai di permukaan papan tegar dari papan lapis atau OSB yang sama.

Kaedah pertama adalah sangat intensif buruh, tetapi ia boleh menjadi lebih murah jika anda melakukan berbasikal menggunakan alat (kitaran manual, pesawat). Terdapat pilihan untuk menyewa mesin jahit. Dalam kes ini, lantai disejajarkan dengan sempurna, prosesnya tidak mengambil banyak masa dan usaha, tetapi anda perlu membayar untuk menyewa peralatan. Meratakan plat dilakukan dengan cepat (memotong, meletakkan, memasang ke papan dengan skru), tetapi dengan kos pembelian mereka. Selepas meletakkan OSB atau papan lapis, permukaannya tidak sesuai, tetapi dengan toleransi untuk penggunaan substrat yang lebih tebal biasanya sesuai.

Penyebaran maklumat penuh atau separa dari laman web tanpa menunjukkan pautan aktif kepadanya dilarang.

Apabila suhu dan kelembapan berfluktuasi, kayu dapat mengubah dimensi, oleh itu untuk meletakkan lamina pada lantai itu diperlukan untuk membuat lapisan pertengahan lebih banyak padat kepingan papan lapis atau papan serpih. Untuk tujuan ini, jejak kering dari tanah liat yang diperluas.

Pengisaran lantai kayu

Meratakan mengikut tahap

Alat Countersinking

Penjajaran asas konkrit

Lantai konkrit lama sering mempunyai ketinggian yang ketara, jadi gunakan lekapan meratakan diri yang mahal dalam hal ini tidak masuk akal - lebih baik menggunakan campuran simen konkrit konvensional. Berbeza dengan lantai banjir, ia boleh disusun dalam lapisan yang agak tebal:

Meratakan mengikut peraturan

Menggunakan senarai lompat sendiri

Dengan bantuan pelapisan diri plastik (lantai banjir), anda boleh mendapatkan permukaan yang paling licin dan licin. Tetapi, kerana campuran tersebut boleh dituangkan dalam lapisan kecil sehingga 2 cm, dengan bantuan mereka adalah mungkin untuk mengatasi hanya perbezaan kecil dalam ketinggian:

Penandaan lantai banjir

Rawatan roller jarum

Skop kering membolehkan anda untuk meningkatkan tahap lantai dengan ketara dan ketara walaupun perbezaan ketara dalam ketinggian hingga 100 mm dalam masa yang singkat dengan kos yang minimum. Ia merupakan tindak balas tanah liat yang diperluas atau jisim perlite, yang diliputi di atas dengan kepingan papan lapis, papan partikel atau OSB.

Align lantai untuk lamina dengan tangan anda sendiri - cara untuk bekerja dengan asas kayu dan konkrit

Papan lamina dan papan parket bukan hanya penampilan yang menarik, tetapi juga mempunyai prestasi tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang. Dalam banyak aspek, eksploitasi salutan ini bergantung pada teknologi penyediaan dan peletakan bahan.

Menyelaraskan lantai untuk lamina adalah kerja kompleks yang bertujuan untuk membaiki dan menyusun permukaan walaupun untuk meletakkan bahan yang menghadap.

Ciri-ciri meletakkan lamina di permukaan

Lantai lamina di permukaan rata membantu mengelakkan masalah salutan di masa hadapan

Laminate adalah salutan serat kayu luar, yang terdiri daripada beberapa lapisan, menyediakan bahan dengan kekuatan dan kualiti hiasan yang tinggi. Peletakan lamina dilakukan dengan menghubungkan dua helai bersebelahan dengan kunci atau kaedah "spike-groove".

Berdasarkan papan laminat atau parket, tidak sepatutnya mempunyai perbezaan yang besar dalam ketinggian dan penyelewengan. Perbezaan yang dibenarkan hanyalah 2-2.5 milimeter per satu meter persegi permukaan.

Untuk memeriksa penyimpangan, kehadiran protuberances dan depressions, gunakan tingkat bangunan atau landasan panjang. Tahap ini digunakan untuk permukaan lantai di beberapa tempat di dalam bilik. Tanda-tanda itu dikeluarkan oleh mata, kerana walaupun dengan penyimpangan kecil, tahap lantai adalah mandatori.

Jika anda mengabaikan ketidaksamaan permukaan asas, selepas meletakkan penutup, masalah berikut mungkin berlaku:

  • Lantai lantai ketika berjalan di lantai;
  • Peningkatan jahitan antara kanvas;
  • Melonggarkan dan merosakkan menyambungkan kunci;
  • Pembentukan gelembung, lepuh dan retakan pada permukaan bahan.

Kualiti lantai bergantung kepada kehidupan pelapisan. Sekiranya keadaan tidak dipatuhi, hayat perkhidmatan bahan dikurangkan kepada 1-3 tahun.

Kaedah untuk meratakan lantai sebelum meletakkan

Menuangkan campuran meratakan sendiri dan mengatur jejak konkrit adalah cara yang paling popular untuk meratakan asas konkrit

Alignment boleh dilakukan dalam beberapa cara. Teknologi akhir kerja bergantung kepada jenis permukaan permukaan dan prestasinya.

Penandaan perbezaan ketinggian pada permukaan konkrit dilakukan dengan cara berikut:

  1. Penumpukan jahitan meratakan - digunakan sebagai penyelesaian yang rumit untuk meratakan dan memanaskan permukaan konkrit. Jisim meratakan mudah digunakan dan diedarkan di seluruh permukaan asas;
  2. Melancarkan senarai konkrit simen simen - yang paling sering digunakan untuk kecacatan yang dinyatakan dan ketidaksamaan yang kukuh. Pembuangan melibatkan penyusunan panduan di sepanjang suar, adalah mungkin untuk meletakkan lapisan haba dan kalis bunyi;
  3. Penggunaan penyelesaian meratakan diri - digunakan untuk ketidaksamaan hingga 3-5 mm. Pengisian penyelesaian tidak memerlukan pemasangan panduan tambahan dan penggunaan peralatan khas;
  4. Peletakan kepingan papan lapis atau DSP - digunakan pada susunan lantai di atas kayu balak. Peletakan kanvas berlaku pada tahap rangka sokongan.

Meletakkan kepingan papan lapis dan menggigit permukaan

Penempahan lantai kayu untuk lamina boleh dilakukan dengan cara seperti:

  1. Penggunaan campuran habuk papan dan PVA adalah kaedah yang mudah dan mudah digunakan. Ia digunakan untuk penyelewengan kecil dan tidak mewujudkan lapisan meratakan yang tebal;
  2. Lapisan papan lapis atau DSP - penyelesaian terbaik untuk membaiki lantai lama di rumah-rumah kayu. Digunakan untuk lantai asas untuk asas kalis bunyi dan lantai;
  3. Kitaran - kaedah ini melibatkan penggunaan mesin pengekodan khas. Berbasikal membolehkan anda membuat lapisan walaupun dengan memotong atau mengisar lapisan atas kayu.

Urutan kerja untuk asas konkrit

Penggunaan sebatian meratakan dan skop kering adalah penyelesaian yang paling rasional, yang mengurangkan beban jubin lantai konkrit

Asas konkrit adalah permukaan papak konkrit bagi pertindihan interstitial atau timbunan konkrit simen yang diisi sebelum ini.

Dalam kes pertama, dengan ketiadaan sendi dan perbezaan ketara dalam ketinggian - penembusan lantai konkrit di bawah lamina dijalankan menggunakan campuran meratakan sendiri. Pada perbezaan lebih daripada 5 milimeter per meter persegi permukaan, kerja penamat dijalankan dengan menggunakan jisim meratakan atau buburan simen.

Apabila bekerja dengan senarai konkrit lama, seseorang harus bermula dari keadaan operasinya. Untuk senarai panjang lama dan teruk yang rosak, lebih mudah untuk membaiki dan mengisi lapisan konkrit baru. Dengan adanya kerosakan kecil, retakan kecil dan keadaan tidak seimbang - membaiki dan mengisi campuran meratakan diri.

Sebelum menjalankan kerja asas, melaksanakan beberapa langkah persediaan. Pembongkaran struktur lantai lama dan salutan, pembersihan dan pemeriksaan visual permukaan untuk kerosakan dilakukan. Selanjutnya, bermula dari keadaan asas konkrit, grouting retakan, pengisian jalan berlubang dan penghapusan kekurangan lain dilakukan.

Untuk menentukan tahap tahap yang akan dilakukan, gunakan tingkat bangunan, yang digunakan untuk mencari titik tertinggi di permukaan lantai.

Selepas, berdasarkan data yang diterima, garisan ditarik sepanjang perimeter dinding atau tali ditarik, yang akan menunjukkan ketebalan lapisan meratakan. Apabila mencurahkan timbunan konkrit, ketebalan dalam seksyen nipis, tidak boleh kurang daripada 6-7 mm.

Peringkat asas pemulihan asas konkrit

Teknologi lantai konkrit meratakan yang menggunakan screeds simen-konkrit akan kelihatan seperti ini:

  1. Pemasangan panduan atau suar sedang berjalan. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan profil U berbentuk atau gypsum plasterboard, yang dipasang pada mortar simen-pasir. Ketinggian rumah api mesti sesuai dengan garis pra-siap di dinding. Jarak antara panduan bersebelahan adalah 60-90 cm;
  2. Mortar pasir simen bercampur dalam bahagian 1/3 / 0.5 bahagian pasir, simen dan air, masing-masing. Sebagai penyelesaian siap campuran, anda boleh menggunakan campuran konkrit kering M200 atau M400, yang dicairkan dengan air mengikut arahan pada pakej;
  3. Ke arah keluar dari bilik, campuran konkrit dicurahkan ke ruang antara rel. Penyelesaian dibekalkan di bahagian-bahagian, selepas itu ia diedarkan secara sama rata ke atas permukaan dengan peraturan logam;
  4. Pada hari kedua selepas kerja akhir, keluarkan panduan. Lompat dari rumah api dipenuhi dengan campuran yang serupa. Selepas menggenggam mortar, sendi-sendi di antara skop utama disapu dengan cangkuk kayu;
  5. Permukaan ditutup dengan filem polietilena dan dibiarkan selama 25-28 hari, selepas itu substrat penyerap bunyi diletakkan dan lantai laminate dibentangkan.

Apabila menggunakan sebatian meratakan sendiri, teknologi meratakan lantai agak mudah dipermudahkan. Pada peringkat penyediaan, pangkalannya dipakai di seluruh kawasan bilik. Di perimeter bilik ke ketinggian meratakan, pita peredam terpaku.

Campuran sendiri meratakan secara sama rata di permukaan menggunakan roller berduri

Penyediaan campuran dilakukan mengikut arahan yang dilampirkan. Ia tidak disyorkan untuk mencampurkan sejumlah besar larutan, kerana campuran dengan cepat ditetapkan dan tidak mudah diagihkan.

Campuran diisi dalam keseluruhan bilik dari sudut yang melampau, jalur kecil yang lebar 30-40 cm. Untuk pengedaran walaupun, gunakan roller berduri atau kulir bertebat.

Melaksanakan kerja-kerja untuk yayasan kayu

Lantai kayu paling kerap dibina di atas kayu balak atau parket lama.

Untuk pembinaan balak, ia adalah paling rasional untuk menggunakan meratakan dengan papan lapis atau lembaran DSP. Apabila menyelesaikan lantai terapung, pendekatan terintegrasi boleh digunakan, termasuk meratakan kering dengan meletakkan papan lapis selanjutnya.

Penjajaran pangkalan parket dilakukan dengan cara menggonggong menggunakan mesin kitaran khusus. Kaedah ini digunakan dengan kehadiran penyimpangan yang tidak serius dan memerlukan pengalaman kerja yang sama.

Menyelaraskan lantai kayu dengan papan lapis boleh dilakukan dengan dua cara. Kaedah pertama melibatkan pencarian separa atau lengkap pembinaan lantai dengan lantai papan lapis. Yang kedua, dilakukan dengan susunan kekurangan pada dasar kayu yang ada.

Untuk struktur kayu di kayu balak, pertama sekali, lag lama diganti dan diselaraskan

Teknologi penjajaran dengan kekuatan kasar pembinaan asas lama akan kelihatan seperti ini:

  1. Lantai dibuka dengan mengeluarkan penutup lantai, lapisan stim dan penebat haba. Pemeriksaan bahagian-bahagian kayu yang sedia ada bagi kehadiran kawasan yang rosak dan terjejas dilakukan;
  2. Jika terdapat kekurangan, bahagian yang rosak kayu balak dikeluarkan dan digantikan dengan yang baru. Selepas itu, meratakan ketinggalan ditetapkan dan diselaraskan. Untuk ini, blok kayu, diperlakukan dengan mastic asfalt atau impregnations khas, diletakkan di bawah kawasan kendur;
  3. Pemprosesan semua bahagian kayu dengan komposisi impregnating dilakukan, mencegah penyerapan kelembapan dan melindungi pokok daripada proses membusuk. Selepas pemprosesan, meletakkan lapisan baru haba dan bahan penebat wap;
  4. Lapisan satu atau dua lapis lapis dijalankan. Lapisan pertama diletakkan bersama sendi papan lapis pada kayu balak, yang kedua bertindih sendi yang pertama. Selepas meletakkan asas roughing, substrat diletakkan dan lantai laminate diletakkan.

Mengikut kaedah kedua, susunan log kayu dan panduan berlaku di lantai kayu lama. Untuk melakukan ini, periksa pangkalan lama untuk kehadiran papan busuk dan menggantikannya.

Untuk memasang log, balok kayu atau papan digunakan

Sebagai bahan untuk log, blok kayu 50/50 atau 50/60 mm digunakan. Alignment lantai di bawah lamina dengan tangan anda sendiri bermula selepas menandakan, dari titik tertinggi permukaan. Untuk menyesuaikan ketinggian, substrat daripada kepingan kayu lapis atau bar kayu kecil digunakan.

Lag ini disusun selari dengan satu sama lain, pada jarak 40-60 cm. Selepas susunan panduan selari, blok melintang dibentangkan melalui 80 -100 cm.

Lantai kayu lapis dibuat dengan cara yang sama, dalam dua lapisan bertindih. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan bahan yang kurang daripada 100-120 mm tebal.

Kos purata kerja dan bahan

Kos akhir penyamaan ditentukan oleh teknologi kerja dan bahan yang digunakan.

Cara yang paling mahal dan volumetrik adalah untuk menjalankan kerja-kerja menggunakan gambarajah simen-konkrit, yang paling murah adalah menggunakan campuran meratakan sendiri.

Kos bahan purata bergantung kepada banyak faktor - kadar pertukaran, musim, pembelian runcit atau borong, pengeluar. Sebagai contoh, ketebalan kayu lapis tahan kelembapan sebanyak 12 milimeter dan dimensi 1525/1525 milimeter bermula dari 565 rubel / m².

Satu beg campuran diri 25 kilogram dari cap dagangan Tahap Cepat dari 440 Rubles, campuran kering semen portland M400 dari 180 rubel untuk satu beg 50 kilogram.

Tinggalkan Balasan

Alamat e-mel anda tidak akan disiarkan. Medan diperlukan ditanda dengan *

59 − 51 =